江苏渊江源干燥工程有限公司专业生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备、传送设备、烘干设备等产品,提供各种非标设备的设计、制造和安装。
工作原理
??空气经过滤和加热,进入干燥器**部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾^器,离心式喷雾干燥机,(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠,与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
性能特点
1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,喷雾干燥机,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
3、生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,常州喷雾干燥机,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
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酶解液喷雾干燥机LPG-1000
探索酶解蛋白液喷雾干燥工艺的控制条件。采用离心式喷雾干燥法干燥酶解蛋白液,通过分析进风温度、雾H器转速、排风温度、收集器内温度得出工艺参数。进风温度对挂壁物性的影响表明,较佳进风温度为150~170℃。进风温度对料液流加速率的影响表明,小型喷雾烘干机,进风温度提高1℃,料液流加速率提高1.5%~2.5%;进风温度为160~170℃。排风温度对粘壁的影响表明,排风温度为80~85℃。雾H器转速对生产的影响表明,较佳雾H器转速为15000~18000r/min。酶解蛋白液干燥的较佳工艺条件为:进风温度为160~170℃,排风温度80~85℃,收集器内温度为50℃,雾H器转速为15000r/min。该研究为喷雾干燥工艺在酶解蛋白液干燥中的应用提供了理论支持。
江苏渊江源干燥工程有限公司专业生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备、传送设备、烘干设备等产品,提供各种非标设备的设计、制造和安装。
收料系统:
1、80%干粉由塔体底部的关风机排出塔外。
2、悬浮于尾气中的粉尘由旋风分离器进行,分离后经关风机排出。
3、分离后含有细小粉尘的气体再进入水抹除尘器作^后收集粉尘后经关风机排出,总粉由气流输送到包装间。